Även om det är mer avancerat när det gäller produktkvalitet och produktionsautomation jämfört med inlägg och hårdlödningsmetoder, finns det fortfarande många brister i värmeväxlingseffektiviteten och askansamlingsförebyggande av högfrekventa svetsade rör på grund av faktorer som svårigheter att svetsa genom rötter till högfrekventa svetsade fina rör och creaser i stötarna.
Det fina röret är ett slags värmeväxlingselement. För att förbättra värmeöverföringseffektiviteten ökas vanligtvis ytan på värmeväxlarröret genom att tillsätta fenor för att öka det yttre ytan (eller den inre ytan) på värmeväxlarröret, för att uppnå syftet att förbättra värmeöverföringseffektiviteten, ett sådant värmeväxlarrör.
Som ett värmeväxlingselement fungerar det folna röret under höga temperaturgasförhållanden under lång tid, såsom pannvärmeväxlare med fina rör i en hård miljö, hög temperatur och tryck och i en frätande atmosfär, vilket kräver att det fina röret bör ha högpresterande indikatorer.
1), antikorrosion
2), Anti-Wear
3), lägre kontaktmotstånd
4), högre stabilitet
5), Anti-Doust Ackumulation Förmåga
Fördelar med lasersvetsade spiralfenor i rostfritt stål.
1. Med hjälp av pulslasersvetsningsteknik är svetsningen runt stycket slutfört samtidigt och svetshastigheten för rörstycket når 100%.
2. Lasersvetsning är en metallurgisk kombination, svetsstyrkan för rörarket kan nå mer än 600MPa.
3. Lasersvetsmaskinen antar servomissionssystem, överföringsnoggrannheten kan nå Kumi -nivån.
4. Lasersvetsning Fin Tube Piece Avstånd kan vara ≤ 2,5 mm, värmeavledningsarea än högfrekvenssvetsröret (styckavstånd ≥ 4,5 mm) ökat med nästan 50%, mindre förbrukningsvaror per enhetsarea, kan minska värmeväxlarvolymen avsevärt.
Posttid: 30-2022 september