SMAC erbjuder kompletta uppsättningar utrustning för sprutmålningslinjer, pulverlackeringslinjer, elektroforeslinjer, anodiseringslinjer, förbehandling, rening, torkning och härdning, transport samt avgas- och avloppsrening. SMACs produkter används i stor utsträckning inom industrier som fordonsindustrin, motorcyklar, cykelkomponenter, IT-produkter, 3C-produkter, hushållsapparater, möbler, köksredskap, dekorativa byggmaterial och byggmaskiner.
Efter att arbetsstycket lämnat härdningsugnen går det in i snabbkylsystemet för kylbehandling.
Elektroforetisk beläggning innebär att ett externt elektriskt fält appliceras för att sprida joniserade färgpartiklar suspenderade i vatten, vilket gör att de kan belägga arbetsstyckets yta och bilda ett skyddande lager. Denna process har flera fördelar:
Jämn beläggning: Beläggningen appliceras jämnt över ytan.
Stark vidhäftning: Färgen fäster väl på arbetsstycket.
Minimal färgförlust: Det blir lite spill av ytbehandlingsmaterial, vilket leder till hög utnyttjandegrad.
Låga produktionskostnader: Den totala produktionskostnaden minskas.
Vattenbaserad utspädning: Färgen kan spädas med vatten, vilket eliminerar brandrisker och förbättrar säkerheten under produktionen.
Dessa egenskaper gör elektroforetisk beläggning till ett populärt val inom olika branscher.
Ultrafiltreringsanordningen (UF) består huvudsakligen av membranmoduler, pumpar, rörledningar och instrument, allt monterat tillsammans. För att säkerställa ultrafiltreringsenhetens normala drift är den vanligtvis utrustad med filtrerings- och rengöringssystem. Det primära syftet är att förlänga färglösningens livslängd, förbättra beläggningens kvalitet och säkerställa den mängd ultrafiltrat som krävs för utrustningens normala drift.
Ultrafiltreringssystemet är utformat som ett direktcirkulationssystem: den elektroforetiska färgen levereras via en matningspump till ultrafiltreringssystemets förfilter under 25 μs förbehandling. Därefter kommer färgen in i ultrafiltreringssystemets huvudenhet, där vätskeseparation sker via membranmodulen. Den koncentrerade färgen som separerats av ultrafiltreringssystemet återförs till elektroforestanken genom rörledningen för koncentrerad färg, medan ultrafiltratet lagras i ultrafiltratlagringstanken. Ultrafiltratet i lagringstanken transporteras sedan till användningsplatsen via en överföringspump.
Värmepåse - Bakning och härdning
En värmepåse används vid bakning och härdning av beläggningar, särskilt inom industrier som fordonsindustrin och tillverkningsindustrin. Här är en översikt:
1. Funktion: Värmepåsen ger kontrollerad värme till de belagda arbetsstyckena, vilket underlättar härdning av färg eller andra beläggningar. Detta säkerställer att beläggningen fäster ordentligt och uppnår önskad hårdhet och hållbarhet.
2. Design: Värmepåsar är vanligtvis tillverkade av värmebeständiga material och är utformade för att jämnt fördela värmen över arbetsstyckenas yta.
3. Temperaturkontroll: De har ofta inbyggda temperaturkontrollsystem för att upprätthålla de erforderliga härdningstemperaturerna, vilket säkerställer konsekventa resultat.
4. Effektivitet: Att använda en värmepåse kan minska energiförbrukningen jämfört med traditionella ugnar, eftersom den kan fokusera värmen direkt på de delar som härdas.
5. Användningsområden: Används ofta i pulverlackeringsprocesser, elektroforetisk målning och andra tillämpningar där en hållbar yta krävs.
Denna metod förbättrar kvaliteten på den färdiga produkten samtidigt som den säkerställer effektiv resursanvändning.
Transportsystem
Traverssystemet består av flera nyckelkomponenter, inklusive en drivmekanism, spännanordning med vikter, kedjor, raka spår, böjda spår, teleskopiska spår, inspektionsspår, smörjsystem, stöd, lastbärande upphängningar, elektriska styrsystem och överbelastningsskydd. Dess primära funktioner är följande:
1. Drift: När motorn roterar driver den spåren genom en reducerväxel, som i sin tur driver hela den traverserande transportkedjan. Arbetsstyckena hängs upp från transportören med hjälp av olika typer av upphängningar, vilket underlättar enkel hantering och drift.
2. Anpassning: Transportbandets layout bestäms av den specifika arbetsmiljön och produktprocessens flöde, vilket effektivt uppfyller produktionskraven.
3. Kedjans funktion: Kedjan fungerar som transportörens dragkraftskomponent. Ett automatiskt smörjsystem är installerat på kedjan för att säkerställa att alla rörliga leder får en exakt mängd smörjmedel.
4. Hängare: Hängarna stöder kedjan och bär lasten av föremål som transporteras längs spåren. Deras design bestäms av arbetsstyckenas form och specifika processkrav. Krokarna på hängarna genomgår lämplig värmebehandling för att säkerställa att de tål långvarig användning utan att spricka eller deformeras.
Detta transportsystem förbättrar driftseffektiviteten och tillförlitligheten i olika industriella tillämpningar.
Publiceringstid: 25 juli 2025