Helt automatisk svetsning och tätning av röränden av spolröret för användaren av denna utrustning;
Transportband i form av dubbelrad rullkedjor installerade under rostfritt stålplatta, frekvensomvandlingshastighetsreglering, stabil promenader och bekväm hastighetsreglering;
Svetsgasen tas ut av kväve för skydd, och den blåses med kväve efter förbränningen för att förhindra blockering;
Kopparrör och aluminium i svetszonen kyls med tryckluft. Vattenkylning för skjutskydd och svetspistol;
Multi-rads svetsfackla kan höjas och sänkas elektriskt och kan justeras med handhjul för upp, ner, fram, bak och vinkel;
Under tryckskydd tillhandahålls skyddet vid gas- och förbränningsgasinloppet. Kväve- och kylvatteninloppen är utrustade med undertrycksindikationer;
Automatisk tändning av låga;
Förbränningsmunstyckskonfiguration: Fyra rader (två rader till vänster och höger), två blandare, två rader med förvärmning och två rader med svetsning (med flödesskydd).
Lödningslinje ; Lödningslinjemaskin ; Lödningslinje för värmeväxling ; Lödningslinje för kondensor ; Lödningslinje för förångare ; Spolsvetsmaskin ; Spolsvetsmaskin Pris ; Svetsmaskinstyp ; Kopparspolar Welding Machine
Projekt | Specifikation | |||
Standard | Förhöjande typ I | Höjande typ II | Extra hög typ | |
Arbetsstycke höjd mm | 200-1200 | 300-1600 | 300-2000 | 600-2500 |
Antal arbetsstycken | 1-4 | |||
Förbränningsgas | Den stödjande gasen är syre eller tryckluft, och bränslen är flytande petroleumgas eller naturgas | |||
Längd på transportband mm | Standard 8400, andra kan anpassas | |||
Transportband höjd mm | 600 | 400 | ||
Arbetseffektivitet S MM/min | 600-6000 frekvens | |||
Systemtryck MPA | Flytande gas eller naturgas | Flaskad 0,15-0,25, rörledning ≥0,08 | ||
syre | 0,4-1 | |||
Tryckluft | 0,5-1 | |||
Kväve | 0,4-0,6 | |||
Kranvatten | 0,3-0,4 | |||
Total Power KW | 1.3 (Metal Rotor Flowmeter Model) | 1.6 (Mass Flow Controller Model) | ||
Strömförsörjning | AC380V, 50Hz, 3-fas 5-trådsystem |