Helautomatisk svetsning och tätning av röränden på spolröret för användaren av denna utrustning;
Transportband i form av dubbelradiga rullkedjor installerade under den rostfria stålplåten, frekvensomvandlingshastighetsreglering, stabil gång och bekväm hastighetsreglering;
Svetsgasen tas ut av kväve för skydd, och den blåses med kväve efter förbränningen för att förhindra blockering;
Kopparrör och aluminium i svetszonen kyls med tryckluft. Vattenkylning för glidräcke och svetspistol;
Flerradssvetsbrännare kan höjas och sänkas elektriskt och kan justeras med handratt för upp, ner, fram, bak och vinkel;
Undertrycksskydd finns vid gas- och förbränningsgasinloppet. Kväve- och kylvatteninloppen är utrustade med undertrycksindikationer;
Automatisk flammantändning;
Förbränningsmunstyckeskonfiguration: fyra rader (två rader till vänster och höger), två blandare, två rader förvärmning och två rader svetsning (med flödesskydd).
Hårdlödningslinje;lödlinjemaskin;lödlinje för värmeväxling;lödlinje för kondensor;lödlinje för förångare;spolsvetsmaskin;spolsvetsmaskinpris;svetsmaskinsspoltyp;svetsmaskin för kopparspiral
Projekt | Specifikation | |||
Standard | Förhöjning typ I | Förhöjning Typ II | Extra hög typ | |
Arbetsstyckets höjd mm | 200-1200 | 300-1600 | 300-2000 | 600-2500 |
Antal arbetsstycken | 1-4 | |||
Förbränningsgas | Stödgasen är syre eller tryckluft, och bränslegasen är flytande petroleumgas eller naturgas | |||
Längd på transportband mm | Standard 8400, andra kan anpassas | |||
Transportbandshöjd mm | 600 | 400 | ||
Arbetseffektivitet S mm/min | 600-6000 Frekvens | |||
Systemtryck MPa | Flytande gas eller naturgas | Buteljerad 0,15-0,25, pipeline ≥0,08 | ||
syre | 0,4-1 | |||
Tryckluft | 0,5-1 | |||
Kväve | 0,4-0,6 | |||
Kranvatten | 0,3-0,4 | |||
Total effekt KW | 1.3 (modell av metallrotorflödesmätare) | 1.6 (modell för massflödesregulator) | ||
Strömförsörjning | AC380V, 50HZ, 3-fas 5-ledarsystem |