Automatisk böjningsmaskin för aluminiumrör med skiva, idealisk för böjning av förångare med lutande fenor
(1) Utrustningens sammansättning: Den består huvudsakligen av utmatningsanordning, rätningsanordning, primär matningsanordning, skäranordning, sekundär matningsanordning, rörbockningsanordning, bordets rotationsanordning, ram och elektrisk styranordning.
(2) Arbetsprincip:
a. Placera hela det spiralformade röret i utmatningsstället och för röränden till matningsklämman för engångsmatning;
b. Tryck på startknappen, den primära matningsanordningen skickar röret genom skäranordningen till den sekundära matningsklämman. Vid denna tidpunkt återgår engångsmatningsklämman till sitt ursprungliga läge och slutar fungera;
c. Den sekundära matningsklämman börjar fungera och röret skickas in i rörbockningshjulet för att börja böjas. När röret är böjt till en viss längd, kapa av det och fortsätt böjas tills den slutliga böjningen är klar, och ta sedan ut den böjda delen manuellt;
d. Tryck på startknappen igen, så upprepar maskinen ovan nämnda matningsarmbågsrörelse cykliskt.
| Köra | oljecylindrar och servomotorer |
| Elektrisk styrning | PLC + pekskärm |
| Materialkvalitet för aluminiumröret | 160, tillståndet är "0" |
| Materialspecifikationer | Φ8 mm × (0,65 mm–1,0 mm). |
| Böjningsradie | R11 |
| Antal böjar | 10 aluminiumrör böjs åt gången |
| Rätning och matningslängd | 1mm–900mm |
| Avvikelse vid rätning och matning av längdmått | ±0,2 mm |
| Maxstorlek på armbågen | 700 mm |
| Minsta storlek på armbågen | 200 mm |
| Kvalitetskrav för armbågar | a. Röret är rakt, utan små böjar, och rakhetskravet är inte mer än 1 %; b. Det ska inte finnas några uppenbara repor och skrapmärken på armbågens högra del; c. Snedrundheten vid R får inte vara större än 20 %, insidan och utsidan av R får inte vara mindre än 6,4 mm, och toppen och botten av R får inte vara större än 8,2 mm; d. Det formade enskilda stycket ska vara platt och fyrkantigt. |
| Produktion | 1000 stycken/enkelskift |
| passeringsfrekvens för armbåge | ≥97% |