
1 、 STRUKTUR: SERVO LÄNGE Fixering och returmaterial, hydraulsystem med konstant hastighet Van Pump, Swing Cylinder Drive Bending. Maskinen består av materialstället, skäraren och bendern, och bender rör sig i längdriktningen för att inse produktionen av arbetsstycket med olika längd. Automatisk cykel: Rät → matning → Kompakt → Skär → Böj → Pullkärna → Släpp → Utsläpp → Återställning.

Elektriska drivkraftsställ, aluminiumlegeringsbricka (lastkapacitet ≤ 150 kg).
Rack (inuti pumptyp)
3 、 Rätanordning: Justeringshjulet är arrangerat i den horisontella och vertikala ytan, den rundar och rätar Cooper -röret från två sidor, varje kopparrör har fyra rundningshjul och 12 inriktningshjul, som 1 rundningshjul och 4 inriktningshjul genom de excentriska axeljusteringen, för att säkerställa rätrörets rör.
4 、 Kort vid materialdetektering: Användningen av fotoelektrisk switchdetektering, arrangerad framför inriktningshjulet.
5 、 Matningsanordning: Användning av friktionsmatning, strukturen är cylindern pressar bältet med foder. Varje uppsättning synkroniseringsbälte med en separat cylinder, matning av cylinderpressbältet, det övre och nedre kuggremet som klämmer fast en kopparrörsfriktion utfodring, när de matar på plats, tappade mathastigheten långsammare, tidsbältet pressande cylindertrycket också nedåt, som samarbetsrör på plats, dess pressade cylindern förlorade trycket, för att undvika cooper -friktionen. Hydraulisk oljemotordrivning, hög och låg hastighet hydraulventil Lätt att uppnå genom långsam (start) → Snabb → långsam (på plats) arbetet för takten för att säkerställa hög effektivitet och kvaliteten på arbetsstycket.
6 、 mat på plats med detektering av sensoromkopplaren.
7 、 Kooperrörsskärenhet: Användning av externt spis skärning av Cooper -röret, skär spray dimma smörjning, varje kooperrörsskärningsdjup kan justeras separat för att säkerställa att kopparrörets skärsynkronisering, krympning mindre, efter skärning, foderbältet omvänd för att separera samarbetsröret.
8 、 Böjningsanordning: komponerad av böjning klämmer, böjar rotation, böjform upp och ner och andra delar. För att säkerställa tillförlitlig klämma vid böjning, ett Cooper -rör med en böjform, varje böjform med en klämcylinder. Den böjande roterande anordningen roteras av den svängande cylindern som drivs av böjanordningen. Böjningsformen är monterad på den fasta plattan som drivs av två cylindrar. När formen sänks kan den matas eller lossas. När mallen höjs är böjformen slutförd böjningen.
9 、 Avladdning, kärndragning och mandrelenhet: Ovanstående enheter är installerade på skenan. När böjningsrörets böjning är klar drivs den rörliga mandreln av cylindern i böjningsläge -klämtillståndet, lämnar böjningspunkten och släpps sedan ut. Servomotorn genom kulskruven driver lossningssätet för att gå framåt snabbt, anslutningen till den rörliga mandrelen är en anslutningsstång gjord av tjockväggad kall dragen sömlöst rör med oljedimma och dispenser, genom distributören och hålen i anslutningsstången för att spray i den inre väggen efter att mögelen klibbar kuben och böjning för att säkerställa kvaliteten på kvaliteten.
10 、 Anordning för klämmaslängd: Om hårnålens längdspecifikationer ändras, bör den justeras med längdjusteringsenhet har längdjusteringsenheten följande delar.
① Justering av böjningslängd: Används för att justera längden på arbetsstycket efter böjning, utloppssätets placering härrörande av servomotorn genom kulskruven; Böjningsmaskinpositionering kompletterad med servomotordrivskruven, när den är på plats, den automatiska klämanordningen och basen fixerad.
② Guidställ, matarjusteringsenhet: Enligt hårnålröret olika längder är utrustningen utrustad med olika längd på styrstället. Mataren drivs av cylindern, den mottagande armen är monterad på en lång axel, och den mottagande armen kan glida längs den långa axeln, ändra avståndet mellan plockningsarmarna eller öka antalet plockningsarmar för att möta de olika längderna på arbetsstycket som plockas upp.
11 、 Maskin utrustad med säkerhetsfotoelektriskt skydd visar på båda sidor av utrustningen.
12 、 Hydraulisk station arrangerad i skärram, den används av konstant hastighetskantpump med luftkylare.
Sn | Innehåll | Märke/ursprung |
1 | Plc | Mitsubishi |
2 | Manmaskingränssnitt | Mitsubishi |
3 | Servomotor | Mitsubishi |
4 | Pneumatisk magnetventil | Smc |
5 | Cylinder | Smc |
6 | Hydrauliska komponenter | Yuken/Japan |
7 | Eklektikkomponenter | Schneider |
8 | Allmänna motor | Ledmärke |
9 | Reducerare | Ledmärke |
10 | Lager | C & u/nsk |
11 | Linjär guide | Hiwin |
Punkt | Parameter | ||||
Modell | ZUXB 4-9,52 × 25,4+4-12,7 × 48-3600-ACD | ||||
A. elektrisk urladdning B. Inuti pumputsläpp C. pneumatisk armutsläpp D. Fotoelektrisk skyddsenhet | |||||
Kooperrör | Material | Material | Legeringskod: TP2 (Soft) (Meet GB / T 17791Standard) | ||
Typ | Max. ytterdiameter φ1100mm | ||||
Tjocklek mm | 0,3 ~ 0,41 (föreslagen) | ||||
Od mm | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
Arbetsstavstorlek | Mittavstånd mm | 25.4 | 48 | ||
Max. längd mm (Minst 200) | 3600 | 3600 | |||
Bearbetningsnummer samtidigt | 8 | ||||
Automatisk bearbetningscykel s / tid | ≤14 (beräknar på 1 m arbetsstycke) | ||||
Elektriska specifikationer | Strömförsörjning | AC380V / 50Hz, ± 10%。 | |||
Oljepumpmotor | 1,5 kW | ||||
Skärmotor | 1,5 kW | ||||
Matarmotor | 3kw | ||||
Böjmotor | 2 kW servomotor | ||||
Fixeringslängdmotor | 0,4 kW servomotor | ||||
Hydraulisk | Hydraulpump | skovelpump | |||
Hydraulolja | ISOVG32 / Hydraulisk tankkapacitet 160L | ||||
Arbetstryck | ≤6,3mpa | ||||
kylväg | Luftkylning | ||||
Lufttillförsel | 0,4 ~ 0,6MPa, 500L / min | ||||
Flyktig olja | Japan Idemitsu Kosanaf-2C / Oljetankkapacitet20L |