Avancerat system för snabb färgbyte med effektiv automatisk rengöring och hög luftflödesteknik
Pulvret är helt fluidiserat i pulverlådan i pulverförrådshinken, och
Pulvret transporteras av pulverpumpen genom pulverröret till sprutpistolen. Pulvret laddas genom sprutpistolens koronaområde och adsorberas till ytan av det jordade arbetsstycket. Efter att filterluften skapat ett inre negativt tryck i sprutan, adsorberas pulvret med luftflödet i änden. Det släta röret sugs in i den stora cyklonen och separeras. Partiklarna är tunga pulvret, med den roterande luftens centrifugalkraft längs cyklonens cylindervägg, från pulversikten till den koniska pulverhinken och återvinns sedan via extruderingsventilen till pulverhinken. Pulvret med lätta partiklar flödar genom det sekundära röret med extraktionsatmosfären. Pulvret filtreras fullständigt av filterelementet. Den inbyggda roterande vingen blåser inifrån och utifrån filterelementet för att slå pulvret som faller ner i spillpulverhinken och hålla sig ren, vilket bibehåller en effektiv ventilationsstyrka.
| Pulvertyper | Kvalificerad för en organisk pulverlackering |
| Fjädringskedjehastighet | Enligt kundens behov |
| Växellåda | Underhängd transportör |
| Arbetsstyckets rotation per minut | Inte ha |
| Arbetsstyckets temperatur | <35 ℃ |
| Krav på driftsmiljö | Relativ luftfuktighet <75% och omgivningstemperatur: <40℃ |
| Genomsnittlig beläggningstjocklek | Enligt kundens behov |
| Att beläggas med arbetsstycken | - |
| Återvinningspulver | 10 arter |
| Antal pulverfärgarter | 10 arter |
| "Automatiskt spår (inklusive fast spår) på varje sida" | Fem |
| Luftflödets hastighet i närheten | <0,1 m/s |
| "Encore LT manuell sprutpistol en gång på pulverhastighet" | 70 % (Aksu polyesterhärdande pulverlackering i matt test på skiva) |
| Manuellt operationsbord | 2 manuella sprutställen |
| Strömförsörjningsstandard | Trefas femtrådssystem, 380 V, 50 Hz, Spänningsvariationsområde på +/-10 % |
| "Minsta tryckluft används för mätning" | 5,56 kvadratmeter / min * 2 |
| Maximal tryckluft används för mätning | 6,03 m³/min * 2 |
| Maximalt ingångstryck | 8 bar (8,0 MPa) |
| Minsta ingångstryck | 6 bar (0,6 MPa) |
| Tryckluft innehåller oljeinnehåll, vattenmängd och partiklar | Tryckdaggpunkt -20 ℃ eller vattenhalt 1,3 g/m³, oljehalt 0,01 ppm, med dammmängd 0,01 μm |
| Pulversprutningsutrustningen är jordad | "Använd galvaniserat rör med 3-5 rotars diameter och 32 mm, längd ca 3000 mm, neddrivet i marken." |
| Maximal elförbrukning | 60,0 kW |
| Golv / grop | "A. Ytbärighet: 5 ton/kvadratmeter; B. Planhet krävs för varje 1 000 mm längd, högt och lågt fel i intervallet <1,5 mm." |
| Cyklonseparationshastighet | 97 % (mindre än 3 % av pulverpartikelstorleken under 10 µm) |
| Utrustningslayoutritning och flödesschema för arbetskonst | Se ritningar för detaljer |
| Annan | Inte ha |
Drag:
Effektiv och snabb färgbyte;
Kontinuerlig automatisk rengöring av spraykammarens botten;
Spraykammarens bas integrerar en gaslagringsledning;
Under rengöringsprocessen finns det inget behov av att gå in i spraykammarens insida;
Segmenterad bottenrengöring, dubbel utgång styrd av magnetventil;
Avgasformer: plattbottnad sekventiell luftkniv, central bottenavgas, dedikerat avgasspår vid handreparationsplattformen;
Det automatiska basluftreningssystemet minimerar pulver i processflödet och förbättrar systemets effektivitet;
Anslutningen mellan den verifierade enda roterande luftkanalen och pulversprutrummets rörledning, samt avgaskanalen med rengöringslucka, minskar risken för pulverkontaminering;
Luftkniven kan generera ett kontinuerligt ridåliknande luftflöde med en liten mängd tryckluft, vilket har hög luftflödesintensitet, energibesparingar och högre effektivitet;
Frånluftsfördelningssystemet fördelar vindhastigheten jämnt i hela den nedre frånluftskanalen, vilket är fördelaktigt för att maximera återvinningen av översprutat pulver och minimera ansamling av pulver på bottenplattan;
Rengöringsluftkniven kan utföra pulserande bakblåsning, vilket blåser det ackumulerade pulvret i botten av pulversprutrummet till den mittersta återvinningstanken för återvinning, för att uppnå maximal pulverutnyttjande och minimal färgbytestid;
Luftkniven tillämpar principen om Coanda-effekten, där tryckluft genereras genom en specialdesignad luftkammare och kan avleda 20–30 gånger mängden omgivande luft, vilket effektivt sparar tryckluftsförbrukning.
| Artikelnamn | Artikelinformation | Modell | Beskrivning | Kvantitet | Enhet |
| Sprutpistolbärsystem | Hiss | YW2000 Digital fram- och återgående maskin | (Fram- och återgående) lyftmaskin med en lastkapacitet på 50 kg; (Synkronrem) struktur, fram- och återgående drift, stabil och hållbar | 2 | Uppsättning |
| Snabb färgbyte och pulverförsörjningssystem | Färgbyte för pulvercentrum | Dammfritt pulverförsörjningscenter | Utrustad med en 120 kg pulverbehållare, utrustad med en högflödesfluidiserare, för att tillhandahålla kvalificerat pulver till sprutpistolen, och installera 12 pulvermatningspumpar | 1 | Bit |
| Pulverskärm | Effektiv vibrerande fluidiserad bädd | Oberoende vibrerande fluidiserad bädd, diameter 500 mm, maskstorlek 100 mesh. | 1 | Uppsättning | |
| Sprutrum för pulver | Rosa rumstavla och sidotavla | Väggpaneler av teknisk plastpulver | Pulverväggspanelerna och toppen är svetsade med 6 mm och 12 mm importerad teknisk plast, och botten är svetsad med 10 mm teknisk plast, vilket är hållbart. | 1 | Uppsättning |
| Återställningssystem | Cyklonkomponenter | Primär stor luftseparator | Det stora luftseparerande dammavskiljarsystemet använder principen om centrifugalseparation. Pulvret i boxen återvinns av luftpumpen till den stora luftavskiljaren, som automatiskt separerar det ultrafina pulvret i pulver- och luftblandningen. Separationsgraden för den stora luftavskiljaren är ≥97 %. | 1 | Uppsättning |
| Sekundärt efterfiltreringssystem | Membranfilterelement | Dongli-membranfilterelementet har innovativ design och bästa prestanda, vilket kan öka den effektiva filtreringsarean, förbättra självrengöringsförmågan och minska systemmotståndet. Filterelementet används som nyckelkomponent i pulveråtervinnings- och filtreringsenheten. | 24 | Uppsättning | |
| Högeffektiv energisparande fläkt, söderventilator, söderfläkt | 30,0 kVA motor och South Ventilator fläktblad (luftsugvolym 20 000 Nm³/h). | 1 | Uppsättning | ||
| Sekundärt efterfiltreringssystem Pulveråtervinningstankhus | Denna tank används för pulveråtervinning och är lätt att rengöra. Botten har en rörlig uppsamlingslåda för spillpulver, och ovanpå tanken finns en huvudströmbrytare för att öppna och stänga huvudströmförsörjningen. | 1 | Uppsättning | ||
| Elsystem | Centralt styrt sprutsystem för pulverrummet | Rackmonterad vertikal PLC | Styr öppning och stängning av huvudströmförsörjningen, styr start och stopp av sprutboxen, styr sprutpistolens rengöringssystem, styr lyftmaskinen etc. Alla funktioner på utrustningen kan utföras via pekskärmen. | 1 | Uppsättning |
| Belysning av toaletten | 600LU | 600LU belysning, dammtät, 6 grupper i boxen, 2 grupper på den manuella öppningssidan. | 6 | Grupp | |
| Garanti för kärndelar | Båsens interna standardkonfiguration | Hela boxsystemet har ett års garanti (exklusive slitdelar). | 1 | Sats |
| Artikelnamn | Stämpla | Placera |
| Programmerbar logikstyrenhet | Siemens (Tyskland) | S7-200 |
| Människa-maskin-gränssnitt | Siemens (Tyskland) | KTP 600DP |
| Kambrytare | Möller (Tyskland) | P3-100 |
| Strömbrytare | Schneider (Frankrike) | C120H, OSMC32 |
| AC-kontaktor | Schneider (Frankrike) | LC-D, LC-E |
| Knappar och indikatorlampor | Schneider (Frankrike) | ZB2, XB2 |
| Termiskt relä | Schneider (Frankrike) | LRD, LRE |
| Fotoelektrisk kodare | Omron (Japan) | E6B2-CWZ6C |
| Fluidiseringsplatta | Tokyo (Japan) | Fluidiseringshink |
| Gränslägesbrytare | NAIS (Japan) | AZ7311 |
| Närhetsbrytare | SICK (Tyskland) | IME12-04NNSZW2S |
| Magnetventil | AIRTAC (Taiwan) | Sprutboxrengöringsluftkniv |
| Lyftare digital inverter | Mitsubishi (Japan) | FR-D700 |
| Lyftväxellåda | TRANSTECNO (Italien) | Lyftande lyftare |
| Lyftmotor | Siemens (Tyskland) | Siemens (Tyskland) |
| PTFE Nano-belagd membranfilterelement | Toray (Japan) | Filtrera |
| Avgasfläkt | Nanfang Fläkt | Filtrera |
| Sandwich PP teknisk plastplatta | Ny Helmer eller Klinger (Tyskland) | Sprutbox |
| Vibrerande fluidiserad bädd | Tuzhong | 80 mesh-sikt tillgänglig |
| Artikelnamn | Beskrivning | Kvantitet | Enhet | Bild | |
| System för bäring av sprutpistol | Kolvhiss | Installera övre och nedre gränsbrytare på samma höjd som sprutboxens öppning för att förhindra att pistolpipan på elevatorn träffar sprutboxens övre och nedre kanter; Arbetsschemat och driftsläget kan övervakas digitalt och datastas via SIEMENS kinesiska människa-maskin-gränssnitt; Det kinesiska människa-maskin-gränssnittet kan rapportera felsituationer, ge underhållsvägledning och beräkna körtid etc. | 2 | PCS |  |
| Importerad växellåda från Italien | Konfigurera Siemens AC-motorer; Livslångt underhållsfritt snäckväxelhus, inget behov av tankning, hållbart och med lång livslängd; Nominell spänning och effekt: AC 220V, 750/1500 W; Kolvhastighet: 0–48 gånger/minut, steglöst justerbar | 2 | PCS | ||
| Importerat synkront bälte | Synkron remtransmission löser den dolda faran med kedjeurspårning; Smidig drift och hållbarhet; Livslångt underhållsfritt. | 2 | UPPSÄTTNING | ||
| Drag | Med den bästa italienska TRANSTECNO-växellådan i branschen är den underhållsfri, hållbar och levereras med ett års garanti; Produktionsprocessen utförs helt med hjälp av fixturer och jiggar, vilket säkerställer optimal installationsnoggrannhet och hållbarhet; Skräddarsydd efter kundens behov för att säkerställa maximal effektivitet i kundens användning. | ||||
| Pulversprutningsrum | Sprutboxens topp- och sidopaneler | PP "Polypropylen" Plastväggpaneler för sprutboxar | Det är ett sprutboxskal i tre lager av teknisk plastkonstruktion som kan avvisa laddat pulver, så att mer laddat pulver kan ackumuleras på arbetsstycket för att uppnå bästa möjliga produktionspapper. | 1 | Uppsättning | |
| Sprutboxöppning och dörr | Sprutboxöppning och dörr | Storleken är baserad på det bästa produktionspappret. | 1 | Uppsättning |  | |
| Sprutboxens botten | Botten av teknisk plastbeklädnad för strukturell sprutbox | Sprutboxens botten är tillverkad av PP-plast, med god reptålighet och antistatisk effekt; den har en automatisk vändningsdesign, jämn luftutsugning och bekväm färgbyte. | 1 | Uppsättning |  | |
| Automatisk rengöringsenhet | Automatisk luftreningsenhet | Sprutboxens botten är en plan platta tillverkad av PP-material, med stark slagtålighet och slitstyrka, hög kanthöjd och pulver som inte fastnar lätt. Den automatiska luftreningskonstruktionen säkerställer att pulvret i botten av sprutboxen (pulvret rengörs automatiskt från botten av sprutboxen) återvinns i tid, vilket förbättrar pulverutnyttjandegraden, säkerställer kortast möjliga färgbytestid och maximal pulverutnyttjandegrad och färgbytestid i sprutboxen. | 1 | Uppsättning |  | |
| Säkerhetsgaranti: Enligt avsnitt 4.3.1 i GB15607-2008, med undantag för lokala områden som munstycksutloppet, bör den genomsnittliga koncentrationen av suspenderat pulver i pulversprutrummet (dvs. koncentrationen inuti avgasröret från pulversprutrummets utlopp) vara mindre än hälften av pulvrets minsta explosiva koncentrationsvärde. Om den minsta explosiva koncentrationen (MEC) är okänd får den maximala koncentrationen inte överstiga 15 g/m³. Om det finns explosionsskyddsutrustning i systemet får koncentrationen av suspenderat pulver i avgasröret från pulversprutrummets utlopp överstiga 50 % av den minsta explosiva koncentrationen. ”Enligt pulvrets data är antändningstemperaturen för det sprutade pulvret cirka 500 ℃, och den nedre explosionsgränsen är 30-90 g/m³. Damkoncentrationen i detta schema är dock endast 9,38 g/m³, långt under den nedre explosionsgränsen på 30-90 g/m³, vilket säkerställer utrustningens säkerhetsfaktor. | ||||||
| Artikelnamn | Artikelinformation | Beskrivning | Kvantitet | Enhet | Bild | |
| Återställningssystem | Cykloniskt system | Primär (stor enkel) cyklonseparator | Diameter: 1400 mm Höjd: 5350 mm Den stora cyklonseparatorn använder principen för centrifugalseparation. Pulvret som återvinns av filtret sugs in i den stora cyklonseparatorn, som automatiskt separerar det ultrafina pulvret från pulver-luftblandningen. | 1 | Uppsättning | |
| Öppningsbar rengöringsluftkanal | För att säkerställa färgväxling är botten av sprutboxen, luftintaget och sprutboxens anslutningsrör rimligt utformade med dörrar som är lätta att kontrollera och rengöra, för att underlätta daglig rengöring och invändig inspektion. | 1 | Uppsättning | |||
| System för återvinning efteråt | Toray-membranfilterpatron (Japan) | Med hjälp av högteknologiska membranbeläggningsmaterial (PTFE) kan filterpatronens livslängd uppgå till mer än 5 år. Den kan filtrera ultrafint pulver på 0,1–0,3 mikron. Avgaserna släpps ut direkt inomhus. Filterpatronen är tillverkad med specialteknik, är lätt att rengöra och har lång livslängd. | 24 | Bitar | ||
| Komponenter för återvinning efter filter | Denna komponent har en uppsamlingshink för spillpulver. Filterpatronen använder ett veckat filtermaterial för att separera luften, så att pulveråtervinningsgraden är ≥99,9 %. Filterpatronen rengörs genom tryckluftsspolning och detekteras av filtrets differenstryckstransmittersystem. | 1 | Uppsättning | |||
| Högeffektiv energibesparande fläkt och söderventilatorhjul | Det är en nyckelkomponent i den sekundära efterfiltrets återvinningsanordning. Motoreffekten är 30 kW och luftvolymen är 20 000 Nm³/h; med högdensitetsljudreduceringsanordning. | 1 | Uppsättning | |||
| Drag: Inget bakflöde eller sifonfenomen; Pneumatisk lyftanordning; Konisk hinkdesign för enkel uppsamling av pulver; Snabbkoppling för pulveröverföring; Kombinerat med automatisk pulverreturrörsblåsning är den enda cylindern lättare att rengöra; Strömlinjeformat och slutet rörledningssystem; Returluftkanalen ger bättre hållbarhet, god jordning och förbättrar säkerheten i rengöringsprocessen; Installera en rengöringslucka vid anslutningspunkten i pulversprutrummet, så kan operatören öppna dörren direkt för att rengöra interiören vid färgbyte. Den enkla och snabba implementeringen av att byta från mörka till ljusa färger är "så länge det är synligt kan det rengöras noggrant". | ||||||
| Artikelnamn | Fungera | Beskrivning | Kvantitet | Enhet | Bild | |
| Snabbt färgbyte och pulverförsörjningssystem | Pulverförsörjningscenter | Återhämtningspulvercenter | Ansluten av det stora cyklonåtervinningssystemet; snabbväxlingscentrets drift, med funktion för snabbt läge och långsamt läge, kombinerar flexibilitet och enkelhet i drift; bearbetar pulvret från det ursprungliga pulvret eller det nya pulveret, en integrerad automatisk fluidiseringsanordning. Integrerad elektrisk styrning, övervakar positionen via nivådetektorn, nivådetektorn styr stigningen och sänkningen av pulvermatningsanordningen, och pulvermatningsanordningen är utrustad med en komplett intern returpump och fluidiseringsgas. Sugröret, pulverpumpen, röret och sprutpistolen kan rengöras automatiskt. Det återvunna pulvret skickas direkt till pulverförrådstanken, och den stora cyklonen är integrerad automatisk rengöringsanordning. | 1 | Uppsättning | |
| Krutfat | Fyrkantig plasttunna | Den fyrkantiga plastcylindern för fluidiserat pulver är utrustad med en högflödesfluidiserare, som bättre kan fluidisera pulvret i pulvercylindern och transportera kvalificerat pulver till sprutpistolen. | 2 | Bitar | ||
| Designfunktioner | Vanligtvis betraktad som kärndelen av automatiserad produktion; Snabbt avtagbar integrerad elektrisk pulversil (porstorlek 250 μm); Krutförrådscentralen är speciellt utformad för snabbt färgbyte och ersätter den traditionella krutförrådshinken. Pulverförsörjningscentralen är en integrerad komponent i systemet för snabba färgbyten, vilket påverkar slutproduktens sprutkvalitet. Placera pulverlådan som tillhandahålls av pulverleverantören i den fluidiserade pulverhinkens position och returnera pulverlådan till lagret efter användning; | |||||
| Designprincip | Den typiska driftsmetoden för pulverförsörjningscentralen är att placera pulverförsörjningslådan på vibrationsbordet. Enligt instruktionerna från pulvernivådetektorn förs alla pulverpumpens sugrör in i pulvret, och fluidiseringsröret används för att fluidisera det omgivande pulvret. Det fluidiserade pulvret pumpas in i pulverröret av pulverpumpen och sprutas ut av sprutpistolen. Pulvret som inte har sprutats på arbetsstycket faller ner på golvet i sprutrummet och sugs sedan in i cyklonseparatorn och blir en blandning av luft och pulver. I cyklonseparatorn separeras pulvret och skickas tillbaka till pulverförsörjningscentralen genom en tätfasventil. För att undvika föroreningar siktas pulvret som återförs till pulverförsörjningscentralen genom en pulversikt innan det kommer in i pulverförsörjningslådan. Vid färgbyte lyfts alla pulverpumpar från pulverlådan och pulverlådan tas bort från vibrationsbordet. Rengöringsprocessen börjar och alla pulverpumpar och sugrör sänks ner till rengöringsläget, vilket är vibrationsplattformens blåsventil. Pulvret på pulverväggens innervägg rengörs automatiskt med tryckluft. Under denna rengöringsprocess rengörs innerväggarna på pulversugröret, pulverpumpen, pulvertillförselröret och sprutpistolen. Utsidan av pulverpumpen kan rengöras med en manuell blåspistol. Förslut pulverlådan, returnera den till lagret och ersätt den med en annan färgad pulverlåda. Det återstående pulvret i systemet återvinns i avfallspulverbehållaren. Återvinningsröret från cyklonseparatorn till pulvertillförselcentralen rengörs också med tryckluft. När rengöringsprocessen är klar kan du börja spruta en annan färg. Det rekommenderas att skicka det återvunna pulvret till spillpulverbehållaren inom de första minuterna efter nästa färgproduktion och inte använda det. | |||||
| Artikelnamn | Artikelinformation | Beskrivning | Kvantitet | Enhet | |
| Elektriskt styrsystem | Centralt styrsystem för pulversprutningsrum | Rackmonterat vertikalt PLC-centralt styrsystem för pulverförsörjning av sprutbox | Siemens rackmonterade centraliserade styrsystem, användarvänligt människa-maskin-gränssnitt, med grafiska symboler, lätt att använda. Gränssnittet kan visa systemets driftsstatus, såsom fläkt och sprutpistol, med flera funktioner som parameterinställning, larminformationsdisplay, underhållsmeddelande och skåpdörrsskydd. Det har funktioner som styrstabilitet, tvångsstopp av lyften, programmerbar logikstyrenhet, flamdetekteringslarm, styrning av start och stopp av sprutboxen, styrning av öppning och stängning av huvudströmförsörjningen, god störningsskyddsprestanda och överensstämmelse med europeiska CE-industristandarder. | 1 | Uppsättning |
| Fungera: Alla komponenter är märkesapparater, trepoliga och alla brytare är från Siemens. Kvaliteten är stabil. Den elektriska utrustningen och ledningarna uppfyller bestämmelserna i "Elektrisk utrustning i sprutzoner" och "Elektrisk utrustning i explosions- och dammtäta zoner" i GB15607-2008 4.8.1, och de elektriska ledningarna som går in i sprutboxen uppfyller bestämmelserna i GB50058. | |||||
| Artikelnamn | Beskrivning | Kvantitet | Enhet | |||
| Explosionssäkert anordningssystem för pulverrum | A716/IR3 Punkttyp flamdetektor | Denna produkt har uppgraderats till en 32-bitars processor, kombinerad med flera algoritmer speciellt utvecklade för flamdetektering. Samtidigt som den avsevärt förbättrar svarshastigheten har den också hög immunitet mot falsklarm. Den kan appliceras på inomhus- och utomhusapplikationer med ett stort antal falsklarmskällor. | 1 | Uppsättning | ||
| Stor virvelvind explosionssäkert system | Efterfilter flamsäker ventil | Installerad mellan det stora luftinloppet och filtret, 3 meter från filterramen. När det bakåtriktade trycket från den flamsäkra ventilen är större än det inställda trycket stängs den flamsäkra ventilen. Den flamsäkra tekniken kan förhindra att explosionen sprider sig till frontutrustningen, vilket undviker "sekundär" explosion eller brännskador. Principen är att använda trycket som genereras under explosionen för att trycka på den rörliga ventilen för att blockera explosionslågan och trycket. Installationspositionen är mellan filterramens mellanskikt och det undre skiktet. | 1 | Uppsättning | ||
| Explosionssäkert filtersystem | Larmanordning för detektering av differentialtryck | Installerad mellan det övre och nedre lagret av filterramen. När trycket överstiger det inställda intervallet utlöser styrsystemet ett larm som uppmanar till att byta filterelement, roterande skovel och luftåterluftsventil. | 1 | Uppsättning | ||
| Flamfri ventilationsanordning (flamsäker ventilationsanordning) | Den flamfria ventilationsanordningen består av en flamsäker panel, en sprängbleck, en flamsäker anslutningsledning och ett fästelement. Sprängblecket är utrustat med en signalanordning som kan anslutas till styrskåpet eller larmet via den flamsäkra anslutningsledningen och länkas till fläkten eller annan utrustning. Märke: Huili, tillhandahåller detekteringstestrapporter och certifiering. | 1 | Uppsättning | |||
| Pneumatisk pulveråterföringsventil | Den pneumatiska pulveråterföringsventilen samlar upp aska från askan och leder ut den till övertrycksreturröret. Den pneumatiska ventilens arbetscykel bestäms av tiden. Intervallet mellan den pneumatiska ventilen och askan, lufttrycket mellan askan och den pneumatiska ventilen, samt lufttrycket mellan den pneumatiska ventilen och transportröret hålls balanserade. | 2 | Set | |||
